从大连重工装备集团了解到，近日，由该集团下属大连橡胶塑料机械有限公司（以下简称“大橡塑”）为重点客户定制的首套高端七层大棚膜吹膜机组，凭借稳定的运行正式进入量产阶段。

该机组最高产能可达1350公斤/小时，产出的七层薄膜宽度区间为5米至10米，厚度仅0.08毫米至0.15毫米。这是大橡塑继研制出全球最大模口直径3600毫米五层机组后，在高端农膜生产装备领域的又一关键技术突破，进一步提升了企业在行业内的技术领先优势。

据介绍，七层大棚膜代表了当前该领域的国际顶尖技术，它通过创新的多层复合结构设计，能够精准调控棚内光、温、湿等环境因子，从而为不同作物量身定制最适宜的生长微环境，显著提升农作物产量与品质，更有效推动了农业生产向无公害、绿色乃至有机种植模式的转型升级。

在机组研制过程中，大橡塑采用国际先进的中心进料碗式叠加技术，依托POLYFLOW、VEL专业仿真软件，针对不同物料、不同配方开展温度场、流场模拟分析，对模口直径1250毫米的机头结构设计进行优化，使产出棚膜在透光亮度、力学强度、成型均匀性等关键品质上实现全面提升。

首套七层大棚膜机组的成功研制，充分体现了大橡塑在高端农膜装备领域技术持续迭代的研发与制造实力。近年来，大橡塑充分与加拿大子公司麦克罗加强技术协同，深度融合国内外先进技术，打造的系列五层农膜机组在多个客户现场稳定运行。其中，大橡塑自主研制的机头口模直径3600毫米，制品宽度28米以上的全球最大五层塑料共挤出吹塑复合膜机组，上市后收获市场广泛好评。大橡塑将持续推进多台更大规格的七层大棚膜机组研制任务，持续以高精尖装备助力客户产品升级、赋能现代农业高质量发展。