4月30日一大早，刘铁就来到厂里，巡视一圈精炼炉后，他拎起一把小锤，按亮手电，一头钻进连铸机水管道的地下管廊中，检查设备运行情况。

  每到一处，刘铁都会被遇到的同事“狠狠”祝贺一番。在刚刚闭幕的全国劳动模范和先进工作者表彰大会上，1670人被授予全国劳动模范称号，鞍钢股份炼钢总厂首席技师刘铁是其中之一。

  在诸多岗位中，刘铁这一环很普通也很重要。设备稳定运行，是所有企业稳定、安全生产的基础，刘铁就是这些机械的“保健医”。“它们时时刻刻都需要‘体检’，马虎不得、松懈不得。”刘铁说。

  刘铁今年42岁，2007年大学毕业就来到鞍钢，在点检员这个一线岗位上一干就是18年，从“新兵蛋子”变成“大国工匠”。

  成长的过程，一路挑战，刘铁用“学”与“做”破解。

  至今，他还记得进厂不久的一次“事件”。那时，炼钢总厂三分厂RH真空炉精炼设备经过10多年运行，已无法满足生产需要，特别是真空室插入管喷补系统故障频发，成为制约汽车钢、电工钢等重要产品生产的瓶颈。“像石头压在心头，不搬开难受。”刘铁说。

  那段时间，他每天都要抽出三四个小时跟踪RH真空炉喷补机运行情况，查看每一个作业环节。通过观察研究，他认为必须对设备系统做一次“大手术”。想法提出后，在厂内遭遇了激烈的反对，很多老职工都认为行不通。厂领导对刘铁给予了充分的信任，让他放心大胆地去干。最终，刘铁和同事完成全方位自主改造升级，使喷补系统故障率由占RH真空炉设备总故障率的80%下降到20%及以下。

  不服输，不畏难，不停歇，换来了不断地“有所成”。这些年，刘铁攻破了13项被国外垄断的关键核心技术难题，创造了真空炉故障诊断最准、故障处理最快、设备开动效率最高的行业纪录，累计完成技术攻关530余项，为企业创效超1.1亿元。同时，他先后荣获全国发明金奖5项、银奖6项、铜奖4项，国际发明展特别嘉许金奖1项、金奖3项。荣获全国钢铁行业职工技术创新成果特等奖、一等奖和全国职工优秀技术创新成果二等奖、全国总工会职工创新成果二等奖、辽宁省科学技术进步奖二等奖等。

  技术创新，不是一个人的奔跑，还需要一群人的苦干。刘铁的“创新观”得到炼钢总厂的支持，于是，一个由厂里工艺和设备领域尖兵组成的创新团队诞生。

  团队甫一成立，就接到了一个“大单”——进口加渣机国产化。这是块难啃的“硬骨头”，刘铁回忆，当时任务很重、压力不小，但也激起了团队的干劲儿。经过不断论证、试验，3个月后成功了。这是鞍钢第一台具有自主知识产权的结晶器保护渣自动加渣机，成本仅3万元。

  以该创新团队为班底，“刘铁创新工作室”随之成立。如今，该创新工作室已经升级为“辽宁省职工创新工作室”和“辽宁省技能大师工作站”，工作室汇集机械、电气、炼钢、连铸等各类高技能人才165名，累计完成400多项技术攻关，创效9000多万元。

  “做设备点检工作，必须到生产‘最前线’去发现问题，研究解决问题的方法，延长设备的‘生命’，这让我快乐。”刘铁说。

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